ООО «Вятский фанерный комбинат» входит в состав Segezha Group корпорации АФК «Система». Это крупнейший производитель тонкой ДВП средней плотности, а также лидер по производству березовой фанеры, объем производства которой в 2020 г. составил 192 тыс. м3. У комбината большие производственные возможности – он оснащен передовым оборудованием, что позволяет выпускать широкий спектр продукции.
За время многолетнего и успешного сотрудничества комбината и компании «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» на предприятии была внедрена специализированная MES-система на платформе «1С:Предприятие 8» для управления оперативными производственными процессами и оперативного учета производства. Также разработаны удобные интерфейсы для планирования сменно-суточных заданий и отражения производственного факта.
Хотелось бы отметить, что по итогам проекта специалистами компании «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» были реализованы инструменты для анализа работы производства – Сервис загрузки заказов на производство:
Сервис загрузки нормативно-справочной информации
Сервис отправки данных по выпуску, потреблению и перемещению полуфабрикатов и готовой продукции
Обработка распределения материалов на выпуск
Рабочее место мастера смены
Рабочее место учетчика
Различные отчеты, печатные формы, в том числе этикетки и производственные документы, такие как заказ на производство, сменно-суточные задания, выпуск смены, перемещение товаров
Позже появилась потребность повысить оперативность получения производственных данных для принятия управленческих решений, а также контроля выполнения производственных заказов, сокращения трудозатрат на ввод и обработку данных. Было принято решение о развитии системы в части работы цеха фанеры.
В рамках проекта развития MES-системы предприятия специалистами обоих предприятий выполняются следующие работы:
Доработки в части распределения необрезанной фанеры на готовую продукцию для параллельного учета в системах MES и SAP в целях учета затрат на выпуск продукции и планирования производства
Доработки по отражению выпуска полуфабрикатов с требуемыми свойствами на участке ламинирования фанеры
Доработки механизма расчета объема списания шпона на выпуск необрезанной фанеры
Доработки рабочего места починки фанеры
Реализация автоматизированного рабочего места учетчика готовой продукции с использованием терминалов сбора данных с целью ухода от ручного ввода оперативных данных
В настоящее время в разработанной системе управления производством работает 90 пользователей на 54 автоматизированных рабочих местах.
Дальнейшее сотрудничество компаний будет направлено на развитие системы в части тиражирования решения в интересах цеха обработки фанеры, разработки мобильных рабочих мест для смартфонов и планшетов, а также системы мониторинга производственных показателей на ТВ-панели в цехах.