В части управления производством автоматизированы следующие процессы:
1. В цехе производства щепы:
• Приемка собственного сырья на бирже;
• Приемка сырья на бирже от сторонних поставщиков;
• Загрузка данных с весовой в акты приемки;
• Перевод технологической щепы в топливную;
• Перемещение щепы между складами;
• Выпуск технологической щепы и потребления балансов;
• Передача щепы в цеха ДСП;
• Формирование ежемесячной отчетности по движению материально-производственных запасов (далее МПЗ) для бухгалтерии и планово-экономического отдела.
2. В цехе производства смолы:
• Приемка покупной химии;
• Приемка покупной бумаги с учетом по рулонам;
• Выпуск смол, потребление материалов;
• Передача смол в цеха ДСП и на участок импрегнирования;
• Списание брака;
• Выпуск импрегнированной пленки с детализацией до номеров паллет;
• Потребление материалов: бумаги, смол, модифицированных добавок;
• Перевод пленки в пленку для прожарки;
• Передача пленки для производства ЛДСП;
• Формирование ежемесячной отчетности по движению МПЗ для бухгалтерии и планово-экономического отдела;
• Регистрация заказов покупателей на реализацию смолы на сторону;
3. В цехе производства ДСП:
• Поступление покупной химии на склад;
• Отражение выпуска плиты;
• Сортировка плиты;
• Потребление щепы, смолы, покупных химикатов и ведение учета по нормативам;
• Корректировка расхода химии в конце месяца по результатам инвентаризации;
• Распределение материалов на выпущенную продукцию пропорционально установленным нормам;
• Перевод плиты на складе - изменение сорта;
• Сдача плиты на склад готовой продукции;
• Перемещение плиты между цехами ДСП, на склады других подразделений;
• Загрузка данных о выпуске и сортировке плиты с оборудования;
• Формирование ежемесячной отчетности по движению МПЗ для бухгалтерии и планово-экономического отдела.
4. В цехе производства ЛДСП:
• Анализ движения и остатков декоративной пленки;
• Выпуск, сортировка и упаковка ЛДСП, а также маркировка пачек этикетками;
• Сдача ЛДСП в пачках на склад готовой продукции;
• Регистрация в системе причин понижения качества плиты при выпуске;
• Перевод ЛДСП на складе и изменение сорта;
• Потребление пленки с детализацией до номеров паллет, ДСП;
• Списание бракованной пленки с формированием акта;
• Списание пленки по нормам на переналадки и т.д. с формированием акта;
• Формирование ежемесячной отчетности по движению МПЗ для бухгалтерии и планово-экономического отдела.
5. В цехе производства формалина и концентрата:
• Выпуск формалина и концентрата;
• Реализация формалина и концентрата с выпиской счетов на оплату и счетов-фактур.
В части управления закупками автоматизированы следующие процессы:
1. Закупочная кампания:
• Формирование заявок на закупку от подразделений на месяц/срочных/на капитальный ремонт;
• Регистрация плана закупок бумаги, основной химии, ГСМ на месяц в отделе материально-технического снабжения (далее ОМТС);
• Согласование и распределение заявок подразделений по ответственным менеджерам ОМТС;
• Расценка заявок от подразделений менеджерами отдела закупок;
• Регистрация счетов на оплату и заказов поставщику ответственными ОМТС от отдела сбыта и столовых;
• Сбор бюджета закупок на месяц;
• Сбор бюджета закупок под капитальный ремонт;
• Планирование менеджерами ОМТС доплат по счетам на оплату;
• Поступление ТМЦ на центральные склады, регистрация счетов-фактур;
• Контроль выполнения заявок на закупку от подразделений руководителями ОМТС;
• Оповещение инициаторов о поступлении материалов на склад по электронной почте.
В части управления запасами автоматизированы следующие процессы:
1. На центральных складах материалов:
• Маркировка принятых материалов, размещение материалов по ячейкам;
• Резервирование материалов под подразделения;
• Заявки на выдачу материалов со склада;
• Перемещение материалов на цеховые склады по заявкам и без, отбор материалов из ячеек;
• Реализация материалов своим/сторонним организациям с выпиской счетов-фактур;
• Перемещение между ячейками;
• Корректировка резерва под подразделения;
• Инвентаризация с применением терминалов сбора данных (далее ТСД);
2. На складах служб главного инженера:
• Размещение материалов, полученных с центрального склада материалов, по ячейкам;
• Заявки на получение материалов со склада от механиков с указанием, на что берутся материалы;
• Выдача материалов и списание на расходы, отбор материалов из ячеек только по заявкам.
3. На цеховых складах материалов:
• Получение материалов с центральных складов;
• Списание материалов на расходы с указанием ТС при расходе на обслуживание транспорта;
• Выдача спецодежды;
• Формирование актов о списании материалов за месяц;
• Заявки на выдачу материалов с цеховых складов от начальников цехов ДСП;
• Забалансовый учет материалов в эксплуатации.
В части управления денежными средствами и безналичного расчета автоматизировано:
1. Планирование годовое и ежемесячное:
• Отражение плана движения денежных средств (далее ДДС) на месяц по финансовым операциям;
• Отражение плана ДДС на месяц по операциям снабжения с учетом потребностей отдела закупок;
• Формирование итогового бюджета ДДС на месяц.
2. Оперативное планирование платежей:
• Формирование заявок на оплату по налогам;
• Формирование заявок на оплату по прочим финансовым операциям;
• Формирование заявок на оплату по расчетам с поставщиками;
• Формирование реестра платежей на сутки.
3. Фактическое движение денежных средств (далее ДС):
• Регистрация платежного поручения исходящего;
• Регистрация платежных поручений входящих и отдельных операций;
• Работа с сервисом «Клиент-банк»;
• Ежедневный контроль по фактическому движению ДС;
• Отчеты по ДС.
В части управления взаиморасчетами с контрагентами автоматизарована:
1. Работа с контрагентами и договорами:
• Работа с контрагентами;
• Работа с договорами.
2. Расчеты с контрагентами:
• Организация взаиморасчетов с контрагентами;
• Анализ кредиторской задолженности;
• Формирование актов сверок с контрагентами и проведение взаимозачетов.
Регламентированный бухгалтерский и налоговый учет.
Автоматизированы функции
• Финансы, управленческий учет, мониторинг показателей
• Учет бухгалтерский, налоговый, бюджетный, включая регламентированную отчетность
• Бухгалтерский учет
• Банк и касса
• Расчеты с контрагентами
• Товарно-материальные ценности
• Торговые операции
• Производственные операции
• Основные средства
• Нематериальные активы
• Завершение периода
• Учет в обособленных подразделениях
• Регламентированная отчетность
• Налоговый учет
• Финансовый анализ
• Мониторинг и анализ ключевых показателей деятельности предприятия
• Управление денежными средствами (казначейство)
• Управленческий учет
• Управление продажами, логистикой и транспортом (SFM, WMS, TMS)
• Транспорт
• Учет собственного транспорта
• Продажи (сбыт), сервис, маркетинг
• Оформление заказов покупателей
• Ценообразование, прайс-листы
• Учет продаж ТМЦ
• Взаиморасчеты с покупателями
• Склад и логистика
• Управление складскими запасами
• Управление ордерным складом
• Учет ТМЦ в цеховых кладовых
• Комплектация и разукомплектация ТМЦ
• Подключение складского оборудования
• Различная отраслевая специфика
• Другое
• Формирование отраслевой отчетности
• Производство, услуги
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Учет затрат на производство
• Расчет фактической себестоимости
• Учет основных средств, расчет амортизации
• Учет спецодежды и спецоснастки
• Учет деятельности вспомогательных производств
• Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками
• Оформление заказов поставщикам
• Планирование закупок
• Учет прихода ТМЦ
• Учет неотфактурованных поставок
• Управление отношениями с поставщиками
• Формирование графика оплаты поставщикам
• Взаиморасчеты с поставщиками
Выполнены работы
• Работы по настройке и внедрению типового/отраслевого программного обеспечения
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
• Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
• Интеграция с другими системами на базе «1С:Предприятия»
• Подключение специализированного оборудования (например, торгового оборудования)
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
• Обучение персонала работе с программой/системой
• Обучение в группе в офисе заказчика
• Дистанционное обучение пользователей
• Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
• Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика
• Продажа выбранных программных продуктов
Сопровождение
• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой «1С»
• Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами «1С»
• Оформлен платный договор 1С:ИТС
Вариант работы: Клиент-серверный (сервер базы данных Microsoft SQL Server)
Число автоматизированных рабочих мест: 100
Количество одновременно работающих клиентов:
Тонкий клиент: 10
Общая численность персонала компании: 1040
Описание
ООО «Томлесдрев» — крупнейшее лесоперерабатывающее предприятие Томской области. Основное направление деятельности — комплексная переработка древесины: производство ДСП, ЛДСП и пиломатериалов. Объем переработки круглых лесоматериалов предприятием составляет около 1 млн м3 в год.
На момент знакомства специалистов компаний в 2020 году, на предприятии было востребовано функциональное развитие текущих информационных систем, которые не в полной мере покрывали потребности руководства в управлении оперативными бизнес-процессами, а именно:
• Отсутствовало единое информационное пространство для оперативного получения достоверных данных о деятельности всех подразделений;
• Дублировался ввод данных в информационные системы.
Специалисты компании «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» совместно со специалистами предприятия разработали концепцию проекта по созданию единой современной корпоративной системы на базе «1С:ERP» с учетом целей руководства, а также особенностей бизнес-процессов на предприятии.
В качестве программной основы, наиболее подходящей для реализации проекта, было решено использовать:
• «1С:ERP Управление предприятием». Функциональность данного программного продукта охватывает большинство востребованных для автоматизации процессов;
• «1С:Управление лесозаготовительным предприятием. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА», который предназначен для автоматизации ведения учета в части заготовки, вывозки, приемки и отгрузки круглого леса, а также в области управления лесосечным фондом;
• «1С:Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП» - автоматизация процессов управления ремонтами и обслуживанием оборудования;
• «1С:Управление автотранспортом. Модуль для 1С:ERP» для автоматизации процессов управления автотранспортом;
Полноценная интеграция данных продуктов, согласно концепции проекта, позволит создать единое информационное пространство для управления всеми процессами предприятия.
В границы проекта по созданию единой комплексной автоматизированной системы, согласно результатам обследования, были включены следующие бизнес-процессы:
• Управление лесозаготовкой;
• Управление деревообработкой – производство и использование лесопродукции;
• Управление лесным фондом;
• Управление производством по цехам – производство щепы, смолы, ДСП, ЛДСП;
• Управление техническим обслуживанием и ремонтами;
• Управление затратами и расчет себестоимости;
• Управление денежными средствами;
• Управление закупками, доставкой и запасами;
• Управление продажами и складами готовой продукции;
• Управление автотранспортом – путевые листы и учет горюче-смазочных материалов (далее ГСМ), ремонты;
Согласно границам проекта можно выделить три основных направления, в рамках которых специалисты компаний провели работу:
1. Создание комплексной системы для управления предприятием в части автоматизации оперативного, регламентированного бухгалтерского и налогового учета;
2. Автоматизация процессов управления лесозаготовкой предприятия;
3. Развитие автоматизированной системы в части автоматизации процессов управления ремонтами и обслуживанием оборудования.
Достигнутые цели и эффекты от автоматизации – результаты проекта.
Удалось достигнуть улучшения в части следующих процессов:
- Управление закупками:
Руководство отдела материально-технического снабжения:
• Создана система контроля выполнения заявок на закупку: видно, когда заявка была подана, когда она была размещена у поставщика, когда была поставлена на склад, когда была оплачена;
• Автоматизирован сбор бюджета на капитальный ремонт;
• Увеличена детализация аналитики по статьям ДС в Бюджете закупок и Бюджете ДС – можно получить расшифровку до конкретной номенклатуры/заявки на закупку или конкретного счета на оплату и доплаты.
Менеджеры отдела материально-технического снабжения:
• Автоматически в одной программе получают информацию о поступлении материалов на склад, то есть о выполнении заявки на закупку, и об ее оплате. Стало проще контролировать, что уже заказано и пришло, а что нет;
• Автоматически получают информацию о состоянии расчетов по счетам на оплату заказов поставщикам после загрузки банка.
Инициаторы заявок на закупку:
• Получили возможность отследить, когда материалы пришли на центральный склад, в том числе при помощи автоматической рассылки на электронную почту ответственным;
• Все ответственные напрямую работают в системе.
Финансово-экономический отдел:
• Автоматически получает информацию о фактуровке материалов;
Отдел материально-технического снабжения:
• Самостоятельно регистрируют в системе свои счета на оплату по материалам по отделам: отдел сбыта, транспортный цех и т.д.;
• Самостоятельно выполняют контроль закрытия заказов;
• Получили возможность в системе увидеть фактуровку услуг по счетам на оплату.
Общее для всех:
• Запрет инициаторам заявок формировать потребность в произвольном формате - текстом. Это позволяет сократить время на ввод новой номенклатуры и оформление поступлений на складе, а анализ складских остатков становится проще и эффективнее. В конечном итоге позволяет на этапе подачи заявки на закупки отследить, есть ли на складе заказываемый материал.
- Управление складскими запасами:
Кладовщики:
• Сразу же автоматически видят отражение операций с других складов без дополнительного ввода/дублирования документов;
• Оперативные остатки совпадают с бухгалтерскими, нет двойного ввода и разницы между оперативным и регламентированным учетом;
• На некоторых складах внедрены внутренние заявки на выдачу материалов - работники самостоятельно делают заявки, в которых указывают конкретные материалы, которые хотят получить со склада. Для кладовщиков это упрощает процесс ввода документов по списанию материалов, в списании автоматически заполняется перечень материалов;
• Большая часть складов материалов вышла на оперативный режим ввода документов. Актуальные остатки можно посмотреть в режиме онлайн. К системе подключены в том числе начальники цехов и работники, которые самостоятельно контролируют остатки, не обращаясь к работникам склада.
Бухгалтерия:
• На большинстве производственных складов исключен двойной ввод данных: первичные операции вводятся на местах, а бухгалтерия контролирует затраты и аналитику.
- Управление производством:
Отдел сбыта:
• Актуальные остатки бумаги и пленки в цехе производства смолы можно контролировать в оперативном режиме.
Бухгалтерия:
• Исключен двойной ввод данных: все производственные операции основного производства в цехе производства щепы, цехе производства смол, древесно-стружечном производстве, производстве пиломатериалов и при учете движения леса вводятся на местах. За бухгалтерами остается функция контроля;
• Частично исключен двойной ввод данных по вспомогательным процессам. Появилась возможность отражать в системе документы по движению ГСМ, а также их списания по путевым листам и загружать в режиме онлайн в бухгалтерские документы. Выпуск транспортного цеха заполняется автоматически по данным выработки в путевых листах, кладовщики/механики вводят ремонтные листы с автоматическим списанием запчастей;
• Есть возможности автоматической сверки складской приемки покупных материалов и финансовых документов;
• Наведен порядок и внедрен контроль фактуровки и поступления на склад силами бухгалтерии в схеме учета материалов в пути через 15 счет.
Лесозаготовка:
• Все движения леса детально отражаются в системе. Данными оперативно могут пользоваться руководство, планово-экономический отдел, бухгалтерия, ревизионный отдел;
• Сокращено время на сбор ежемесячной отчетности: из системы автоматически формируются отчеты по верхним, нижним, буферному складам за месяц;
• Из системы автоматически формируется весь пакет сопроводительных документов на машины.
Производство:
• Остатки и движения совпадают с бухгалтерскими документами, нет двойного ввода и возникающих из-за этого разниц в учете;
• Вся отчетность формируется автоматически из системы и совпадает с бухгалтерскими проводками;
• Цех производства щепы: поступление бесплатного сырья отражается в системе. Это сравняло бухгалтерские и оперативные остатки, что упростило сбор отчетности;
• Приведен в порядок и переведен на оперативный режим учет карбамида, фасуемого на складе - повышен уровень контроля.
- Подготовка бюджета, план-фактный анализ:
Финансово-экономический отдел:
• Подготовка бюджета к комитету для его согласования стала эргономично удобнее, быстрее выполняется сбор плановых данных с учетом частичной автоматизации заполнения;
• При проведении бюджетного комитета появилась возможность сразу выдавать руководству информацию по плановым суммам бюджета с расшифровками.
Инвестиционный департамент:
• Проверка бюджета и сверка план-факта стали более прозрачными. Проверка бюджета ДДС - проверка связи с первичными документами поступления; аналогичным образом проверяются фактические данные.
Отдел материально-технического снабжения:
• Ускорение обработки доплат к бюджету и повышение уровня детализации кредиторской задолженности.
- Оперативная работа по банку (платежные поручения):
Финансово-экономический отдел:
• Исключен ручной ввод в систему «Клиент – банк»;
• Ускорена обработка платежей, с повышением количества обрабатываемых документов почти в 3 раза не пришлось увеличивать численность отдела;
• Пользователи отмечают, что отдельные операции по банку проводить стало значительно быстрее за счет обработки по групповому созданию документов.
Финансово-экономический отдел и Бухгалтерия:
• Исключена тройная обработка платежей.
- Оперативное планирование платежей:
Финансово-экономический отдел:
• Оптимизация ввода документов и увеличение прозрачности учета по договорам лизинга за счет групповой обработки создания заявок с контролем графика договора, графика в бюджете и заявок на оплату;
• Прослеживаемость планирования оплат по поставщикам: взаиморасчеты по заказу, статус по дебиторской и кредиторской задолженности, оптимизация ввода документов. Для ответственных - получение информации о фактическом платеже;
• Получение платежного календаря, в том числе реестра всех заявок на оплату, на день с учетом всех платежей, включая внутригрупповые обороты.
- Взаиморасчеты:
Отдел материально-технического снабжения, бухгалтерия, финансово-экономический отдел:
• Появилась детальная информация по всем статусам заказа от его возникновения до закрытия поставкой;
• Исключено дублирование данных по взаиморасчетам.
Бухгалтерия и финансово-экономический отдел:
• Появилась сходимость данных в базе данных финансового отдела и в бухгалтерии.
- Техническое обслуживание и ремонты:
• Планирование потребности материальных затрат на ремонтные работы;
• Исключено дублирование данных по плановым и фактическим затратам на ремонтные работы посредством интеграции «1С:ТОиР КОРП»-«1С:ЕRP»;
• Обеспечена оперативная регистрация данных в автоматизированной системе по результатам обходов: по замеру показателей эксплуатации оборудования, выявлению дефектов и проверке замечаний к оборудованию. Осуществляется планирование и отслеживание выполнения обходов оборудования для контроля состояния объектов ремонта, выполняется план-фактный анализ;
• Реализован контроль списанных, но не потраченных материалов. Появилась возможность отслеживать, какие материалы списали со склада, но не потратили на выполнение ремонтных работ - товары на руках.
- Общие эффекты от автоматизации:
• Получена возможность делать более детальный расчет себестоимости с детализацией: лес - по породам, сортам и длинам; пиломатериалы - до сортов, длин, сечений; пленка - до декора, ДСП - до сорта, толщины, типа; ЛДСП - декор, тиснение, сорт, толщина, тип. Такой расчет дает больше возможностей для анализа финансового результата и принятия решений по изменению ценообразования ВГО и ценообразования для сторонних покупателей;
• Расширение количества управленческих отчетов, в том числе для сбора консолидированной отчетности для банков;
• Значительное уменьшение количества информационных баз;
• Многие отчеты по всем отделам, которые собирались вручную, перевели в систему.
ВНЕДРЕНИЕ
ООО «Томлесдрев»
Томск, Февраль 2024
История сотрудничества
