Автоматизация процессов управления бизнесом от лесного фонда до продажи готовой продукции

ОАО "Сегежский ЦБК"


Одно из старейших российских предприятий в своей отрасли. Комбинат находится на расстоянии 700 км. к северу от Санкт-Петербурга в городе Сегежа. Предприятие производит крафт-бумагу, мешочную стандартную и мешочную микрокрепированную, крафт-лайнера (картон) для плоских слоев, продукция лесохимии: масло талловое, канифоль талловая, скипидар-сырец, жирные кислоты, пек. Сегодня комбинат способен производить до 310,5 тыс. тонн сульфатной целлюлозы, 265 тыс. тонн крафт - бумаги мешочной.

История успеха
В 1998 г., после тяжелого производственного кризиса, который тянулся несколько лет, на предприятии было введено внешнее управление. Поставив перед собой цель возрождения производства, новое руководство сосредоточило свое внимание на оптимизации бизнес-процессов предприятия, как на одном из важных конкурентных преимуществ на современном рынке. Необходимым требованием успешной работы предприятия стало создание системы управления, основанной на передовых информационных технологиях. Для этого руководством ОАО "Сегежский ЦБК" была привлечена компания "Неосистемы Северо-Запад". Читать далее...


Новости

Компания «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» автоматизировала склад готовой продукции АО «Сегежский ЦБК» с применением терминалов сбора данных.

12.12.2017 19:37:37.


Сегежский ЦБКАО «Сегежский ЦБК» - это одно из старейших российских предприятий в отрасли. Комбинат ведет свою историю с 1939 года. А продукция Сегежского ЦБК зарекомендовала себя как надежная и качественная не только в России: рулоны бумаги и мешочная бумага экспортируются в более чем 40 стран по всему миру. В настоящий момент АО «Сегежский ЦБК» входит в один из крупнейших лесопромышленных холдингов - «Сегежа Групп».


Склад готовой продукции представляет собой отапливаемое помещение площадью - 40 000 м2, разделенное на 60 складских ячеек. В каждой ячейке хранится от 50 до 900 рулонов в 4-5 ярусов. Общая высота ярусов достигает 4-5 метров. На складе работает 130 человек. Средний остаток продукции – 9 000 штук в месяц.


Задача автоматизации складского учета на «Сегежском ЦБК» поднималась несколько раз за последние годы, и в 2016 году комбинат принял решение внедрить на своих складах готовой продукции современное считывающее оборудование.


Предпосылками проекта являлись:

  • Бумажный документооборот на складе, что, как следствие, приводило к ошибкам в учете по причине «человеческого фактора»;

  • Пересортица и ошибки при отгрузке готовой продукции клиентам;

  • Низкая скорость отражения складских операций в учетной системе;

  • Сложность контроля движения продукции (рулонов и бобин мешочной бумаги) между АО «Сегежский ЦБК» и дружественным предприятием ООО «Сегежская упаковка», также входящим в группу «Сегежа Групп».


Руководство ставило перед собой следующие цели: 

  • Снизить время появления информации в учетной системе после выполнения складской операции, а также сократить количество ошибок;

  • Отказаться от бумажного документооборота при складских операциях;

  • Упростить инвентаризацию и оформление отгрузочных документов.


Для решения поставленных задач был проведен тест-драйв считывающего оборудования. Благодаря ему в «полевых» условиях сравнили удобство использования различных портативных сканеров и терминалов сбора данных (ТСД). В связи с особенностью складских процессов было принято решение использовать промышленные ТСД с дальнобойным image-считывателем (Cipherlab 9700). Данные терминалы позволяют программировать различные интерфейсы, чтобы их можно было использовать как мобильные рабочие места для ведения учета. Чтобы организовать учет в режиме реального времени на складе была развернута сеть Wi-Fi-точек для мгновенного обмена с учетной системой на базе решения «1С:Управление производственным предприятием 8».


Были выделены следующие процессы:

  • Приемка рулонов из производства – после выхода с бумажной фабрики рулон перемещается транспортной линией на склад готовой продукции. Контроллер сканирует данный рулон и дает задание погрузчику перевезти его в выбранную складскую ячейку. Для загрузки актуальной информации о выпущенных рулонах в ТСД используется обмен с MES-системой комбината.

  • Отгрузка рулонов и мешков – из учетной системы предприятия на ТСД контроллеру загружается список заданий для погрузки, а кладовщик сканирует необходимую продукцию. Система автоматически проверяет соответствие считанного штрихкода заданию для погрузки по заказу покупателя. Также контроллер указывает транспортные реквизиты (номер вагона, платформы, вес и другое), по которым автоматически формируется пакет отгрузочных документов.

  • Перемещение рулонов и мешков между ячейками – контроллер указывает ячейку-получатель и сканирует продукцию, ячейка-отправитель определяется автоматически по данным учетной системы.

  • Возврат рулонов на производство;

  • Инвентаризация ячеек на складе – контроллер указывает ячейку для инвентаризации и сканирует всю продукцию, находящуюся в ней. В то же время, система предотвращает повторное сканирование одного рулона или паллеты с мешками разными бригадами. После проведения инвентаризации всех ячеек склада заведующий складом, с помощью специальной обработки, производит объединение результатов инвентаризируемых ячеек, автоматически печатает сопроводительные документы, в т.ч. об оприходовании излишков или списание недостачи. Также для текущего управления складом предусмотрена инвентаризация отдельных ячеек в течение года.

  • Приемка мешков из производства – после выхода с производственной линии поддон с мешками перемещается лифтом на склад готовой продукции. Контроллер сканирует данный поддон по уникальному штрихкоду, указывается время технологической отлежки из заказа на производство, если она необходима, а также указывает ячейку для размещения на складе.

  • Подача мешков на упаковку – выполняется контролером с использованием ТСД, при наступлении даты снятия с отлежки. Контролер считывает штрихкод паллеты и в форме указывает склад планируемого размещения.


Также очень важно было подобрать правильный комплект аксессуаров для выбранных ТСД. Решили закупить кредлы для обеспечения резервного обмена данными в случае отказа WiFi-сети и, одновременно, являющееся зарядными устройствами для ТСД, силиконовые чехлы для защиты оборудования, а также комплект дополнительных аккумуляторов. Данный комплект был рассчитан на 15 одновременно работающих ТСД. 


В ходе проекта было разработано программное обеспечение для ТСД в среде «Atol mobile logistics», организован поштучный учет кип и поддонов, реализованы обмены данных между терминалами сбора данный и учетной системой. На модельном примере с использованием реальных данных были успешно проведены тестовые испытания разработанной системы. После того как были проведены обучение пользователей и подготовка системы к запуску, реализованная системы была сдана в промышленную эксплуатацию на дальнейшее сопровождение. 


Хотелось бы отметить, для реализации части функциональности привлекались IT-специалисты АО «Сегежский ЦБК». Данный подход позволил повысить эффективность проекта и получить IT-специалистам необходимый опыт для дальнейшего сопровождения и развития системы. Активная и слаженная работа специалистов АО «Сегежский ЦБК» и компании «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» позволила добиться поставленных целей проекта, а именно: 

  • Повысить оперативность отражений складских движений в учетной системе за счет снижения времени проведения складских операций, в т.ч. снижения времени на приемку продукции из производства, перемещение внутри склада и отгрузку готовой продукции покупателю;

  • Исключить ошибки сотрудников склада за счет автоматизированного контроля непосредственно на ТСД. Например, исключена возможность повторной погрузки в транспорт для поиска ошибочного рулона или ошибочная отправка рулонов покупателю;

  • Снизить время отражения складских операций в автоматизированной системе;

  • Упростить процедуру инвентаризации склада. Снизить трудозатраты на снятие данных по рулонам и сведение описей о результатах инвентаризации;

  • Отказаться от бумажного документооборота.


Все операции теперь проводятся на самом терминале сбора данных.
Общий срок проекта составил 9 месяцев.
Система была сдана в промышленную эксплуатацию 12.05.2017 г.
Общее число автоматизированных рабочих мест – 13.

В настоящий момент силами IT-специалистов АО «Сегежский ЦБК» и компании «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» осуществляется консультационная поддержка пользователей АО «Сегежский ЦБК». Работы по развитию автоматизированной системы предприятия выполнялись «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» качественно, в соответствии с согласованными сроками. АО «Сегежский ЦБК» и «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» готовы к дальнейшему сотрудничеству.


Отзыв клиента:pdf_logo.jpg


Компания «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» завершила моделирование MES-системы на базе «1С» для Сегежского ЦБК.

18.05.2017 16:45:14.


Сегежский целлюлозно-бумажный комбинат – одно из старейших и крупнейших российских предприятий в отрасли. Завод выпускает мешочную и крафт-бумагу, упаковочную и высокопрочную микрокрепированную бумагу.


MES (от англ. manufacturing execution system, система управления производственными процессами) — специализированное прикладное программное обеспечение, предназначенное для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции в рамках какого-либо производства. 

MES-системы относятся к классу систем управления уровня цеха, но могут использоваться и для интегрированного управления производством на предприятии в целом. 


Решение задач уровня MES является одной из наиболее сложных задач на предприятиях ЦБК. Под этим понимается планирование и оперативное управление производством путем организации наиболее оптимальной производственной программы и ее актуализация, при необходимости, с течением времени. На принятие решения влияет множество факторов – это производственные мощности и трудовые ресурсы, планы производства, продаж и снабжения, планово-предупредительные ремонты, пул заказов клиентов, обеспеченность сырьем, полуфабрикатами и готовой продукцией на складе и многое другое. А для выстраивания всей цепочки управления необходимо обеспечить слаженную работу всех служб, которые могли бы оперативно как получать и обрабатывать актуальную информацию, так и транслировать коллегам результаты текущей деятельности и возможные изменения в дальнейшем. Автоматизированные системы уровня MES наилучшим образом помогают «держать руку на пульсе» предприятия за счет контроля над производственными процессами. 


С точки зрения информационных систем, существует большое количество решений, созданных самими поставщиками оборудования. Данные системы внедряются и сопровождаются самими разработчиками, а стоимость обслуживания может «съедать» существенную часть IT-бюджета отечественных ЦБК и гофрокартонных предприятий. Ввиду этого, все чаще Российские предприятия рассматривают отечественные системы как альтернативу зарубежным. 


В 2016 году АО «Сегежский ЦБК» решил рассмотреть возможность создания MES-системы бумажной фабрики на базе имеющейся учетной системы «1С:Управление производственным предприятием 8». Для решения данного вопроса необходимо было проработать модель будущей системы. В ходе проведенного тендера была выбрана компания «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» для разработки прототипа будущей системы. 


За два месяца было проведено детальное обследование в части следующих процессов:

  • Контроль технологических параметров производства;

  • Детальный учет выработки бумажной фабрики по переделам, начиная от наката бумажного полотна до покрытия полиэтиленом и упаковки готовой продукции;

  • Планирование производства от продаж;

  • Суточное диспетчирование производства;

  • Управление оборудованием (запуск и остановка транспортно-упаковочной линии).

В ходе работы было проведено множество интервью с экспертной группой предприятия, его руководством и специалистами Управляющей компании «Сегежа групп» с целью уточнения текущего уровня автоматизации («как есть»), выявления «узких мест» и формирования перечня автоматизируемых функций («как должно быть») в текущей автоматизированной системе комбината. Был разработан план-график по этапам автоматизации со сроками и стоимостью дальнейших работ. 

Была выполнена и основная задача – разработка прототипа будущего модуля MES на «1С», т.е. выполнено подробное моделирование системы с точки зрения ее дальнейшей работы, в том числе, включающее в себя примеры рабочих мест, макеты требуемых отчетов и печатных форм, примеры выходных графиков производства в разрезе видов и марок бумаги. 


В качестве оптимальной стратегии, было согласовано поэтапное внедрение системы, т.е. по очередям: 

1. Запуск функциональности отдела продаж;

2. Запуск функциональности отражения фактических параметров выпуска;

3. Запуск функциональности формирования оперативного плана производства;

4. Запуск оставшейся функциональности:

  • Месячное планирование производства от заявок покупателей;

  • Сбор фактических параметров выпуска продукции и полуфабрикатов с использованием данных с оборудования;

  • Планирование раскроя с горизонтом 1-6 дней;

5. Тиражирование функциональности на БДМ.


Внедрение MES-системы на базе «1С» позволит «Сегежскому ЦБК»:

  • Организовать связь между всеми участниками процесса управления бумажной фабрики;

  • Получить сквозную систему планирования производства: от заказов клиентов до заданий на смену;

  • Оперативно отслеживать выполнение плана производства на разных уровнях: уровня начальника смены, планировщика и руководителя бумажной фабрики;

  • Расширить текущую схему планирования производства. Появится возможность оперативного планирования на смену, среднесрочного планирования на 3-6 дней, планирования на месяц вперед; Создать выделенные рабочие места для каждого уровня планирования;

  • Использовать унифицированный подход для управления на БДМ 9 и БДМ 10, осуществить тиражирование на БДМ 11;

  • Подготовиться к решению задачи «оптимизации» производства. 


Сотрудничество АО «Сегежский ЦБК» и «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» продолжается и в апреле 2017 года компании приступили к первой очереди MES в рамках ежемесячного планирования графика производства отделом сервиса продаж.


Завершился проект автоматизации склада готовой продукции одного из крупнейших в России целлюлозно-бумажного комбината "Сегежский ЦБК"

16.12.2014.
Сегежский ЦБК.jpg

ОАО "Сегежский ЦБК" - одно из старейших российских предприятий в своей отрасли. Основное назначение комбината - производство крафт-бумаги для изготовления мешков, высокопрочной упаковочной и оберточной бумаги, а также производство собственно бумажных мешков.


Предприятие не стоит на месте, и отдельное внимание уделяет немаловажным задачам развития и модернизации предприятия, в том числе, в части автоматизации. Так в 2013 году одной из задач развития системы завода стала модернизация автоматизированной системы управления складом готовой продукции и системы сертификации и управления качеством.


Плодотворное сотрудничество компании "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" - эксперта в области создания автоматизированных систем различного уровня, и крупнейшего целлюлозно-бумажного комбината "Сегежский ЦБК" длится уже на протяжении 15 лет. В рамках успешной совместной работы были выполнены различные проекты по автоматизации бизнес-процессов предприятия, и этот раз не стал исключением.



На момент начала проекта подразделения предприятия "Сегежский ЦБК" работали в нескольких системах на базе платформ "1С:Предприятие 7.7" и "1С:Предприятие 8", между которыми осуществлялся обмен данными. Также выполнялись обмены с MES-системой (системой управления производственными процессами).


Руководством комбината было принято решение об отказе от устаревших систем и многочисленных процедур обмена между разными базами данных и переходу к учету в единой системе, что должно было существенно сократить  количество ошибок и значительно повысить оперативность и достоверность информации в автоматизированной системе.


Специалистами компании "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" был выполнен перенос функциональности автоматизированных систем управления складом готовой продукции, лаборатории и службы качества предприятия "Сегежский ЦБК" на платформе "1С:Предприятие 7.7" в основную корпоративную систему на современной платформе "1С:Предприятие 8". На сегодняшний день управление качеством на предприятии "Сегежский ЦБК" осуществляется на базе "1С:Предприятие 8", а именно: контроль основных показателей на производстве отделом управления качеством, и лабораторный контроль, когда производится проверка допустимых отклонений и детальный анализ различных показателей качества продукции. Также формируется аналитическая отчетность по качеству продукции выпущенной за период, печатные формы паспорта качества и сертификатов на продукцию.



В процессе адаптации для более детального учета размещения продукции на складе предприятия была разработана дополнительная возможность управления ячеистыми складами. Также был разработан комплект гибко настраиваемой аналитической отчетности, что позволило пользователям выполнять настройки самостоятельно, без привлечения программистов.


Работа в единой информационной базе позволила просто и быстро вести порулонный учет выпуска продукции и полуфабрикатов из производства, производить складские перемещения и отгрузки, в том числе за счет организации ячеистого хранения на складе готовой продукции. Также руководство предприятия "Сегежский ЦБК" получило инструмент, позволяющий оперативно получать актуальные и достоверные данные.


В результате проекта удалось сократить до минимума количество регулярных обменов, полностью отказаться от использования платформы "1С:Предприятие 7.7", упростить работу и уменьшить трудозатраты пользователей, а также добиться существенной экономии за счет отказа от поддержки и сопровождения устаревших систем.



На Сегежском ЦБК проведено детальное обследование склада готовой продукции и найдено решение, как упростить работу сотрудников и повысить достоверность данных.

12.02.2014.


Сотрудничество компании "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" и целлюлозно-бумажного комбината "Сегежский ЦБК" началось еще в 1999 г. С тех пор, компании продолжают выполнять различные проекты по автоматизации бизнес-процессов предприятия в соответствие с новыми требованиями руководства предприятия. Рыночная конъюнктура, требования законодательства, политические и организационные изменения раз за разом предъявляют новые требования к бизнесу. В соответствие с этим, с каждым годом предъявляются все большие требования к анализу и контролю деятельности предприятия, эффективности процессов, в частности производства, закупок и продаж, управлению денежными средствами и других. Все это актуально и для "Сегежского ЦБК". 

В 2013 году одной из задач развития системы завода стала автоматизация склада готовой продукции. Комбинату ежедневно необходимо получать актуальные, достоверные данные о состоянии склада: сколько продукции выпущено, зарезервировано, готово к отгрузке. Да и хотелось бы чтобы результаты инвентаризации "радовали глаз" и не выявляли отклонений. Все эти процессы легко контролируются при использовании в работе учетных систем. Но сложность перед комбинатом состоит в том, что на предприятии много лет используются программные решения 1С на базе разных платформ, а так же MES-система. Трудоемкость и большое количество обменов между несколькими системами, возникающие ошибки, сложность сопровождения – все это не позволяет быстро, просто вести учет рабочих процессов и максимально оперативно получать достоверные данные. 

Для определения способа организации порядка, специалисты "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" выехали на комбинат для проведения детального обследования в части управления складом продукции, качеством и закупками и был выполнен ряд работ: 
  • Изучение внутренних документов
  • Интервьюирование ключевых специалистов предприятия
  • Определение состояния системы "как есть" и "как должно быть"
  • Формирование требований к будущей системе.

По результатам детального обследования удалось определить:
  • Перечень дальнейших работ
  • Изменения, которые потребуются в учетной системе предприятия и бизнес-процессах
  • Степень участия специалистов комбината в проекте
  • И главное, руководство предприятия смогло получить точный ответ на вопрос: каким образом возможно реализовать поставленные задачи, в какую стоимость и сроки.

В результате, было сформировано индивидуальное, обоснованное предложение, реализация которого позволит сократить количество регулярных обменов, отказавшись от ведения учета на платформе "1С:Предприятие 7.7", упростить работу пользователей и уменьшить их трудозатраты, добиться экономии на регулярной поддержке и сопровождении системы. Выполнение проекта уже началось и практическая реализация намеченных целей будет завершена уже в июле 2014 году.

Расширение возможностей учета закупок в части лесообеспечения на ОАО "Сегежский ЦБК"

09.01.2013.

Компании "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" и "Сегежский ЦБК" имеют многолетний опыт сотрудничества.

 

Изначально на предприятии был реализован проект создания комплексной автоматизированной системы, выполненной на платформе "1С:Предприятие 7.7" (подробнее см. здесь).

 

Далее, в связи с развитием потребностей заказчика и появлением новой технологической платформы, потребовалась модернизация системы. В результате в 2011 г.  была реализована новая  комплексная система управления ERP-класса на платформе "1С:Предприятие 8" (подробнее о проекте см. здесь).

 

Однако процесс ценообразования у клиента существенно отличался от типового бизнес-процесса, реализованного в программном продукте "1С:Управление производственным предприятием 8" .

 

В связи с этим, в июне 2012 г специалисты компании "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" и  руководство "Сегежского ЦБК"  пришли к необходимости создания расширенной модели закупок в части лесообеспечения для ведения более детального учета и аналитики.

 

Еще одной задачей было реализовать процесс ценообразования по поступлению лесосырья, так, чтобы оно осуществлялось бы согласно ценовым приложениям к договорам поставок и при различных условиях.

 

В результате  бизнес-процесс "Управление лесообеспечением" был доработан следующим образом:

1. Настроено оформление договоров и ценовых приложений по поставкам. Производится фиксирование цен на сырье и его доставку в документах "Условия поставки по договорам контрагента" по следующим параметрам: вид транспорта, пункт отправки (регион, станция отправления), базис доставки, тип подвижного состава, вид FSC-сертификации и другие.

 

2. Организована загрузка данных об объемах принятого сырья в систему по результатам приемки независимой оценочной компании в документы "Приходный ордер на товары" для внешних поставок, а также в документы "Оприходование товаров"  для поступлений от обособленных подразделений по плановой цене;

 

3. Производится оформление расценок поступивших партий сырья специальными документами "Поступление товаров и услуг", ведется проверка соблюдения ценовых условий;

 

4. Ведется контроль выставления перевозчиками лесного сырья транспортных услуг с помощью специализированного отчета. Осуществляется оформление документов "Поступление дополнительных расходов" для распределения транспортных затрат по транспортным накладным на поступившее сырье.

 

Таким образом теперь подсистема лесообеспечения представляет собой полноценный комплексный инструмент управления входящим потоком лесного сырья и связанными с ними затратами. Это позволяет контролировать и анализировать движения с точностью до каждого транспортного средства, въезжающего на территорию предприятия и верно учитывать все расходы при определении цены продукции. Процесс ценообразования на лесосырье в полной мере учитывает всю сложную схему Заказчика и автоматически производится в системе.

 

В настоящее время компанией "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" продолжается сопровождение системы Заказчика.

 


Завершение проекта по созданию автоматизированной системы на ОАО "Сегежский ЦБК"

16.03.2012.

"Сегежский целлюлозно-бумажный комбинат" - крупнейший в России производитель крафт-бумаги - был основан в 1939 году на севере Карелии, на берегу озера Выг. По тем временам предприятие обладало самым мощным в Европе оборудованием. Вплоть до 1990-х годов две трети потребляемых в СССР бумажных мешков производились в Сегеже. С тех пор и по сей день "Сегежский ЦБК" сохраняет свою специализацию, накапливая опыт, обновляя оборудование и технологии, совершенствуя производство основной продукции - крафт-бумаги.


История договорных взаимоотношений компании "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" и "Сегежский ЦБК" начинается с 1999 года. В ходе совместной деятельности компаний была создана комплексная автоматизированная система управления предприятием на платформе "1С:Предприятие 7.7".


В течение 10 лет компания "Неосистемы Северо-Запад ЛТД"  занималась поддержкой и развитием созданной системы.


В июне 2010г. управляющей компанией была поставлена задача по автоматизации дополнительных функций учета "Сегежского ЦБК", которые не были реализованы в текущей информационной системе, а именно:

Управление закупками

            - Согласование заявок на приобретение ТМЦ

Управление складами

            - Анализ оборачиваемости

            - Оперативная регистрация движений ТМЦ (в т.ч. основного сырья)

            - Оперативная отчетность

Управление денежными средствами

            - Учет условий договоров с покупателями / поставщиками

            - Авторизация заявок на оплату в соответствиями с условиями договоров

            - Формирование платежного календаря

Формирование управленческой отчетности


Так как на "Сегежском ЦБК" уже существовала автоматизированная система, встал вопрос о доработке существующей АС на платформе "1С:Предприятие 7.7".


Специалисты компании "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" предложили "Сегежскому ЦБК" и управляющей компании провести экспресс-обследование деятельности предприятия. Основной целью экспресс-обследования являлся сбор информации, необходимой для определения задач, особенностей и характеристик будущей автоматизированной системы учета, а также предварительной оценки объема и стоимости работ.


В результате анализа, компании пришли к выводу, что существующая система на 7.7 достигла своего технологического предела (по объему информационной базы, по количеству объектов конфигурации, по производительности), к тому же стоимость внедрения 8 и доработки 7.7 оказалось соизмеримой.


Таким образом, необходимость создания новой системы, удовлетворяющий потребности управляющей компании и ОАО "Сегежский ЦБК", была очевидна.


Для этих целей компании выбрали программный продукт "1С:Управление производственным предприятием 8". При выборе программного продукта компании руководствовались наличием в нем функционала, который позволил бы провести комплексную автоматизацию без значительных доработок типового программного продукта.


Задачей проекта, стоящей перед руководством предприятия, было улучшение качества управления предприятием за счет автоматизации и оптимизация бизнес-процессов. Необходимо было своевременно получать достоверную информацию для того, чтобы иметь возможность проведения детального анализа хозяйственной деятельности предприятия и принятия правильных управленческих решений.


Для решения данной задачи необходимо было внести некоторые организационные изменения. На момент начала работ специалисты финансовой службы организации работали отдельно от производства, самостоятельно осуществляя ввод первичной информации в систему. Это требовало значительного количества времени специалистов, что сказывалось на их эффективности работы в целом. В ходе проекта были перераспределены зоны ответственности сотрудников, и функция обработки первичной информации была передана отделам, которые являются непосредственными получателями такой информации. Такое разделение работ позволило исключить дублирование информации и повысить ее достоверность, и соответственно сделать деятельность компании более наглядной и контролируемой, а руководство предприятия и управляющей компании получило удобный инструмент для управления предприятием и анализа его хозяйственной деятельности.


Таким образом, в рамках проекта были автоматизированы такие бизнес-процессы, как:

- Лесообеспечение

- Управление закупками товаров и услуг

- Управление запасами и складами

- Управление производством

- Управление продажами

- Управление денежными средствами

- Управление взаиморасчетами

- Взаимодействие с внешними системами такими, как: MES-система, автоматизированная система "1С:Управление производственным предприятием 8" управляющей компании, автоматизированная система расчета заработной платы, клиент-банк и другие.

- Бухгалтерский и налоговый учет


В настоящий момент работы по внедрению автоматизированной системы на ОАО "Сегежский ЦБК" завершены, и компания "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" занимается поддержкой и сопровождением созданной автоматизированной системы.


В то же время, получив удобный и эффективный инструмент управления и контроля на ОАО "Сегежский ЦБК", управляющая компания рассматривает вариант тиражирования данного решения на другие предприятия холдинга. Это позволит не только привести учет к единому виду на предприятиях, но и значительно снизить затраты на внедрение и сопровождение автоматизированных систем.


Экспресс-обследование деятельности предприятия ОАО "Сегежский ЦБК".

21.09.2010.

Сегежский целлюлозно-бумажный комбинат - крупнейший в России производитель крафт-бумаги - был основан в 1939 году на севере Карелии, на берегу озера Выг. По тем временам предприятие обладало самым мощным в Европе оборудованием. Вплоть до 1990-х годов две трети потребляемых в СССР бумажных мешков производились в Сегеже. С тех пор и по сей день Сегежский ЦБК сохраняет свою специализацию, накапливая опыт, обновляя оборудование и технологии, совершенствуя производство основной продукции - крафт-бумаги.

История договорных взаимоотношений компании "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" и "Сегежский ЦБК" начинается с 1999 года. В ходе совместной деятельности компаний была создана автоматизированная система управления предприятием на платформе "1С:Предприятие 7.7", включающая в себя следующие бизнес-процессы:

  • Ведение бухгалтерского и налогового учета
  • Расчет и калькулирование бухгалтерской себестоимости
  • Управление складами и запасами
  • Управление закупками
  • Управление продажами
  • Оперативная регистрация хода производства
  • Управление качеством (сертификация)
  • Бюджетирование (финансовое планирование в ПП "Техпромфинплан")


В течение 10 лет компания "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" занималась поддержкой и развитием созданной автоматизированной системы. В июне 2010г. управляющей компанией была поставлена задача по автоматизации дополнительных функций "Сегежского ЦБК":

  • Управление закупками
    • Согласование заявок на приобретение ТМЦ
  • Управление складами
    • Анализ оборачиваемости 
    • Оперативная регистрация движений ТМЦ (в т.ч. основного сырья) 
    • Оперативная отчетность
  • Управление денежными средствами 
    • Учет условий договоров с покупателями / поставщиками 
    • Авторизация заявок на оплату в соответствиями с условиями договоров 
    • Формирование платежного календаря
  • Формирование управленческой отчетности

Так как на СЦБК уже существовала АС, встал вопрос каким образом реализовать поставленную задачу: с помощью доработки существующей АС на платформе "1С:Предприятие 7.7" или с помощью создания новой АС на платформе "1С:Предприятие 8".


Специалисты компании "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" предложили компаниям провести экспресс-обследование деятельности предприятия. Основной целью экспресс-обследования являлся сбор информации, необходимой для определения задач, особенностей и характеристик будущей автоматизированной системы учета, а также предварительной оценки объема и стоимости работ.


В результате анализа, компании пришли к выводу, что существующая система на 7.7 достигла своего технологического предела (по объему информационной базы, по количеству объектов конфигурации, по производительности), к тому же стоимость внедрения 8 и доработки 7.7 оказалось соизмеримой.

Таким образом, необходимость создания новой системы, удовлетворяющий потребности управляющей компанией и ОАО "Сегежский ЦБК", была очевидна. Для этих целей компании выбрали программный продукт "1С:Управление производственным предприятием 8", была определена стратегия проведения работ, выполнена предварительная калькуляция трудозатрат, составлен план-график на ближайшие этапы внедрения.


В настоящий момент компания "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" проводит детальное обследование деятельности предприятия с целью определить отклонения в существующих бизнес-процессах Заказчика от процессов, реализованных в типовом программном продукте, а также описание изменений типового программного продукта, связанных с этими отклонениями.


Внедренные решения

Компания «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» автоматизировала склад готовой продукции АО «Сегежский ЦБК» с применением терминалов сбора данных.

АО «Сегежский ЦБК» - это одно из старейших российских предприятий в отрасли. Комбинат ведет свою историю с 1939 года. А продукция Сегежского ЦБК зарекомендовала себя как надежная и качественная не только в России: рулоны бумаги и мешочная бумага экспортируются в более чем 40 стран по всему миру. В настоящий момент АО «Сегежский ЦБК» входит в один из крупнейших лесопромышленных холдингов - «Сегежа Групп».


Склад готовой продукции представляет собой отапливаемое помещение площадью - 40 000 м2, разделенное на 60 складских ячеек. В каждой ячейке хранится от 50 до 900 рулонов в 4-5 ярусов. Общая высота ярусов достигает 4-5 метров. На складе работает 130 человек. Средний остаток продукции – 9 000 штук в месяц.


Задача автоматизации складского учета на «Сегежском ЦБК» поднималась несколько раз за последние годы, и в 2016 году комбинат принял решение внедрить на своих складах готовой продукции современное считывающее оборудование.


Предпосылками проекта являлись:

  • Бумажный документооборот на складе, что, как следствие, приводило к ошибкам в учете по причине «человеческого фактора»;

  • Пересортица и ошибки при отгрузке готовой продукции клиентам;

  • Низкая скорость отражения складских операций в учетной системе;

  • Сложность контроля движения продукции (рулонов и бобин мешочной бумаги) между АО «Сегежский ЦБК» и дружественным предприятием ООО «Сегежская упаковка», также входящим в группу «Сегежа Групп».


Руководство ставило перед собой следующие цели: 

  • Снизить время появления информации в учетной системе после выполнения складской операции, а также сократить количество ошибок;

  • Отказаться от бумажного документооборота при складских операциях;

  • Упростить инвентаризацию и оформление отгрузочных документов.


Для решения поставленных задач был проведен тест-драйв считывающего оборудования. Благодаря ему в «полевых» условиях сравнили удобство использования различных портативных сканеров и терминалов сбора данных (ТСД). В связи с особенностью складских процессов было принято решение использовать промышленные ТСД с дальнобойным image-считывателем (Cipherlab 9700). Данные терминалы позволяют программировать различные интерфейсы, чтобы их можно было использовать как мобильные рабочие места для ведения учета. Чтобы организовать учет в режиме реального времени на складе была развернута сеть Wi-Fi-точек для мгновенного обмена с учетной системой на базе решения «1С:Управление производственным предприятием 8».


Были выделены следующие процессы:

  • Приемка рулонов из производства – после выхода с бумажной фабрики рулон перемещается транспортной линией на склад готовой продукции. Контроллер сканирует данный рулон и дает задание погрузчику перевезти его в выбранную складскую ячейку. Для загрузки актуальной информации о выпущенных рулонах в ТСД используется обмен с MES-системой комбината.

  • Отгрузка рулонов и мешков – из учетной системы предприятия на ТСД контроллеру загружается список заданий для погрузки, а кладовщик сканирует необходимую продукцию. Система автоматически проверяет соответствие считанного штрихкода заданию для погрузки по заказу покупателя. Также контроллер указывает транспортные реквизиты (номер вагона, платформы, вес и другое), по которым автоматически формируется пакет отгрузочных документов.

  • Перемещение рулонов и мешков между ячейками – контроллер указывает ячейку-получатель и сканирует продукцию, ячейка-отправитель определяется автоматически по данным учетной системы.

  • Возврат рулонов на производство;

  • Инвентаризация ячеек на складе – контроллер указывает ячейку для инвентаризации и сканирует всю продукцию, находящуюся в ней. В то же время, система предотвращает повторное сканирование одного рулона или паллеты с мешками разными бригадами. После проведения инвентаризации всех ячеек склада заведующий складом, с помощью специальной обработки, производит объединение результатов инвентаризируемых ячеек, автоматически печатает сопроводительные документы, в т.ч. об оприходовании излишков или списание недостачи. Также для текущего управления складом предусмотрена инвентаризация отдельных ячеек в течение года.

  • Приемка мешков из производства – после выхода с производственной линии поддон с мешками перемещается лифтом на склад готовой продукции. Контроллер сканирует данный поддон по уникальному штрихкоду, указывается время технологической отлежки из заказа на производство, если она необходима, а также указывает ячейку для размещения на складе.

  • Подача мешков на упаковку – выполняется контролером с использованием ТСД, при наступлении даты снятия с отлежки. Контролер считывает штрихкод паллеты и в форме указывает склад планируемого размещения.


Также очень важно было подобрать правильный комплект аксессуаров для выбранных ТСД. Решили закупить кредлы для обеспечения резервного обмена данными в случае отказа WiFi-сети и, одновременно, являющееся зарядными устройствами для ТСД, силиконовые чехлы для защиты оборудования, а также комплект дополнительных аккумуляторов. Данный комплект был рассчитан на 15 одновременно работающих ТСД. 


В ходе проекта было разработано программное обеспечение для ТСД в среде «Atol mobile logistics», организован поштучный учет кип и поддонов, реализованы обмены данных между терминалами сбора данный и учетной системой. На модельном примере с использованием реальных данных были успешно проведены тестовые испытания разработанной системы. После того как были проведены обучение пользователей и подготовка системы к запуску, реализованная системы была сдана в промышленную эксплуатацию на дальнейшее сопровождение. 


Хотелось бы отметить, для реализации части функциональности привлекались IT-специалисты АО «Сегежский ЦБК». Данный подход позволил повысить эффективность проекта и получить IT-специалистам необходимый опыт для дальнейшего сопровождения и развития системы. Активная и слаженная работа специалистов АО «Сегежский ЦБК» и компании «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» позволила добиться поставленных целей проекта, а именно: 

  • Повысить оперативность отражений складских движений в учетной системе за счет снижения времени проведения складских операций, в т.ч. снижения времени на приемку продукции из производства, перемещение внутри склада и отгрузку готовой продукции покупателю;

  • Исключить ошибки сотрудников склада за счет автоматизированного контроля непосредственно на ТСД. Например, исключена возможность повторной погрузки в транспорт для поиска ошибочного рулона или ошибочная отправка рулонов покупателю;

  • Снизить время отражения складских операций в автоматизированной системе;

  • Упростить процедуру инвентаризации склада. Снизить трудозатраты на снятие данных по рулонам и сведение описей о результатах инвентаризации;

  • Отказаться от бумажного документооборота.


Все операции теперь проводятся на самом терминале сбора данных. 
Общий срок проекта составил 9 месяцев.
Система была сдана в промышленную эксплуатацию 12.05.2017 г.
Общее число автоматизированных рабочих мест – 13.

В настоящий момент силами IT-специалистов АО «Сегежский ЦБК» и компании «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» осуществляется консультационная поддержка пользователей АО «Сегежский ЦБК». Работы по развитию автоматизированной системы предприятия выполнялись «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» качественно, в соответствии с согласованными сроками. АО «Сегежский ЦБК» и «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» готовы к дальнейшему сотрудничеству.


Выполненные работы:

  • Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения;

  • Продажа выбранных программных продуктов;

  • Доставка программных продуктов в офис заказчика;

  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе;

  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ;

  • Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации);

  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей;

  • Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация);

  • Подключение специализированного оборудования (например, торгового оборудования);

  • Интеграция со сторонними системами автоматизации;

  • Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета;

  • Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков;

  • Индивидуальное обучение в офисе заказчика;

  • Обучение в группе в офисе заказчика;

  • Установка и настройка системного и сетевого программного обеспечения;

  • Установка и настройка серверов, рабочих станций и периферийного оборудования.

 

Работы по адаптации типового решения:

  • Реализация функциональности обменов с ТСД по WiFi;

  • Разработка конфигурации ТСД (набор рабочих мест на мобильном устройстве для отражения в системе следующих операций).

 

Работы по адаптации типового решения:

  • Товарно-материальные ценности;

  • Управление складскими запасами;

  • Управление ордерным складом;

  • Резервирование ТМЦ;

  • Логистика адресного склада;

  • Подключение складского оборудования;

  • Оформление заказов покупателей;

  • Учет продаж ТМЦ;

  • Оптовая торговля;

  • Учет прихода ТМЦ;

  • Интеграция с отраслевыми продуктами сторонних разработчиков.

 

Сопровождение

  • Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий;

  • Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С" 

 

Параметры:

  • Отбор/размещение» - 1600 док./мес.

  • «Расходный ордер на товары» - 1500 док./мес.

  • «Перемещение товаров» - 600 док./мес.

  • «Инвентаризация ячейки» - 100 док./мес.

  • «Инвентаризация товаров на складе» - 10 док./мес.



Автоматизация склада готовой продукции одного из крупнейших в России целлюлозно-бумажного комбината "Сегежский ЦБК".


Руководством комбината "Сегежский ЦБК" было принято решение отказаться от старой системы и многочисленных процедур обмена между несколькими системами, что существенно сократило бы количество ошибок.
На момент начала проекта, различные подразделения предприятия работали в разных системах на базе платформы "1С:Предприятие 7.7".

Специалистами компании "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" был выполнен перенос функциональности из автоматизированной системы склада готовой продукции, лаборатории и службы качества предприятия "Сегежский ЦБК" на платформе "1С:Предприятие 7.7" в АС "1С:Управление торговлей 8", а также были выполнены доработки в части гибко настраиваемой аналитической отчетности.


На момент начала проекта подразделения предприятия "Сегежский ЦБК" работали в нескольких системах на базе платформ "1С:Предприятие 7.7" и "1С:Предприятие 8", между которыми осуществлялся обмен данными. Также выполнялись обмены с MES-системой (системой управления производственными процессами).


Работа в единой информационной базе позволила достаточно просто и быстро вести учет поступления из производства, перемещения и отгрузки, в том числе за счет организации ячеистого хранения на складе, а также позволила руководству предприятия "Сегежский ЦБК" получать актуальные и достоверные данные.

В результате проекта удалось сократить количество регулярных обменов, отказавшись от ведения учета на платформе "1С:Предприятие 7.7", упростить работу пользователей и уменьшить их трудозатраты, а также добиться экономии на регулярной поддержке и сопровождении системы.


Автоматизированы следующие функции:


Управление продажами, логистикой и транспортом (SFM, WMS, TMS)Управление складскими запасами

      • Взаиморасчеты с покупателями

      • Оформление заказов покупателей

      • Учет продаж ТМЦ

      • Формирование графика поступления оплат

      • Ценообразование, прайс-листы

      • Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов

      • Логистика адресного склада

      • Резервирование ТМЦ

      • Управление ордерным складом

      • Управление складскими запасами

Различная отраслевая специфика 

      • Обмен данными с АСУ ТП

      • Учет основных средств, расчет амортизации

      • Интеграция с отраслевыми продуктами сторонних разработчиков

      • Учет экспортно-импортных операций



В рамках проекта были выполнены следующие работы:

  • Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков

  • Индивидуальное обучение в офисе заказчика

  • Интеграция со сторонними системами автоматизации

  • Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения

  • Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)

  • Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета

  • Обучение в группе в офисе заказчика

  • Перенос данных из предыдущих систем автоматизации

  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ

  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе

  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей

  • Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)


Работы по адаптации типового решения:

Реализация параллельного учета по ячеечным складам готовой продукции и полуфабрикатов, функциональность лаборатории и службы управления качеством предприятия, а также гибко настраиваемой аналитической отчетности.

В процессе адаптации для более детального учета размещения продукции на складе предприятия была разработана дополнительная возможность управления ячеистыми складами. Также был разработан комплект гибко настраиваемой отчетности, что позволило пользователям выполнять настройки самостоятельно, без привлечения программистов.


"Сегежский целлюлозно-бумажный комбинат" - крупнейший в России производитель крафт-бумаги - был основан в 1939 году на севере Карелии, на берегу озера Выг. По тем временам предприятие обладало самым мощным в Европе оборудованием. Вплоть до 1990-х годов две трети потребляемых в СССР бумажных мешков производились в Сегеже. С тех пор и по сей день Сегежский ЦБК сохраняет свою специализацию, накапливая опыт, обновляя оборудование и технологии, совершенствуя производство основной продукции - крафт-бумаги.


Общая численность компании (включая филиалы): 2 300


Вариант работы: Клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)

Общее число автоматизированных рабочих мест: 20



Автоматизация бизнес-процесса "Учет лесного фонда и движения лесоматериалов" в ОАО "Сегежский ЦБК"

Автоматизированы следующие функции:

  • Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками
  • Управление отношениями с поставщиками
  • Учет прихода ТМЦ
  • Различная отраслевая специфика
  • Другое
  • Формирование отраслевой отчетности
  • Управление продажами, логистикой и транспортом (SFM, WMS, TMS)
  • Склад и логистика
  • Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
  • Управление складскими запасами

Описание 
1. Учет лесных податей

1.1. Распределение годовой суммы лесных податей на основании извещений об их уплате.

2. Оформление реализации лесоматериалов

2.1. Учет продажи сырья с промскладов

3. Оформление поступления лесоматериалов на промсклад

3.1. Учет поступления лесоматериалов на промсклад

3.2. Конвертация данных полученных с промскладов

4. Оформление транспортировки лесоматериалов

4.1. Контроль учета перемещения сырья с промскладов на склады СЦБК

5. Проведение инвентаризации

5.1. Обеспечение возможности проведения инвентаризации с последующим списанием недостач и оприходованием излишков

5.2.1. Формирование формы документа «Акт инвентаризации лесоскладов»
6. Оформление перемещения лесоматериалов

6.1. Учет перемещения сырья с одного промсклада на другой 

6.1.1. Оформление расхода на промскладе отправителя

6.1.2. Оформление прихода на промскладе получателя

7. Оформление пересорта лесоматериалов

7.1. Осуществление пересортицы сырья на промскладах 

7.2. Создание документа «Акт пересорта».

8. Оформление поступления услуг

8.1. Учет поступления услуг по лесозаготовке и вывозке на основании поступившего объема лесоматериалов

8.2. Учет услуг по транспортировке на основании объема реализованных лесоматериалов

8.3. Ведение учета цен по договорам подряда

9. Оформление списания лесоматериалов

9.1. Учет списания сырья на собственные нужды:

- от брака

- в результате инвентаризации

- в результате перемещения 

10. Оформление оприходования лесоматериалов

10.1. Оприходование излишков, выявленных в результате инвентаризации



Параметры:

Около 250 рабочих мест, среднее число одновременных подключений – 200, среднее число активно работающих – 50. Круглосуточный режим работы с системой. Около 350 наименований товаров, поштучный учет, более 2000 контрагентов. В среднем 410 документов в день, максимально до 500 документов в день, в среднем по 10 строк в документе, максимально до 200 строк.

Общее число автоматизированных рабочих мест: 250

Среднее число подключений к базе: 200


Вариант работы клиент - серверный, программная платформа - 1С:Предприятие 7.7 для SQL, Релиз 25.

Используемые компоненты - оперативный учет. Сервер БД ОС Windows Server 2003 Service Pack SP1 MICROSOFT SQL SERVER MSSQL2000(SP4), Прочее Процессор Intel Xeon 3GHz, Оперативная память 2GB, жест. диски RAID (15+120)Gb (sql),корзина SAN RAID 100 Gb (базы лог). Единая база данных "1С:Предприятие 7.7". Размер БД более 30 GB.


Создание комплексной автоматизированной системы ОАО "Сегежский ЦБК" на базе "1С:Управление производственным предприятием 8"

История договорных взаимоотношений компании "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" и "Сегежский ЦБК" начинается с 1999 года. В ходе совместной деятельности компаний была создана комплексная автоматизированная система управления предприятием на платформе "1С:Предприятие 7.7". В течение 10 лет компания "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" занималась поддержкой и развитием созданной системы.


В июне 2010 г. управляющей компанией была поставлена задача по автоматизации дополнительных функций учета "Сегежского ЦБК", которые не были реализованы в текущей информационной системе. 
Таким образом, встал вопрос о доработке существующей АС на платформе "1С:Предприятие 7.7".


Специалисты компании "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" предложили "Сегежскому ЦБК" и управляющей компании провести экспресс-обследование деятельности предприятия. Основной целью экспресс-обследования являлся сбор информации, необходимой для определения задач, особенностей и характеристик будущей автоматизированной системы учета, а также предварительной оценки объема и стоимости работ.


В результате анализа, компании пришли к выводу, что существующая система на 7.7 достигла своего технологического предела (по объему информационной базы, по количеству объектов конфигурации, по производительности), к тому же стоимость внедрения 8 и доработки 7.7 оказалось соизмеримой. Таким образом, необходимость создания новой системы, удовлетворяющий потребности управляющей компании и ОАО "Сегежский ЦБК", была очевидна.


Для этих целей компании выбрали программный продукт "1С:Управление производственным предприятием 8". При выборе программного продукта компании руководствовались наличием в нем функционала, который позволил бы провести комплексную автоматизацию без значительных доработок типового программного продукта.

Задачей проекта, стоящей перед руководством предприятия, было улучшение качества управления предприятием за счет автоматизации и оптимизация бизнес-процессов. Необходимо было своевременно получать достоверную информацию для того, чтобы иметь возможность проведения детального анализа хозяйственной деятельности предприятия и принятия правильных управленческих решений.
Для решения данной задачи необходимо было внести некоторые организационные изменения. На момент начала работ специалисты финансовой службы организации работали отдельно от производства, самостоятельно осуществляя ввод первичной информации в систему. Это требовало значительного количества времени специалистов, что сказывалось на их эффективности работы в целом. В ходе проекта были перераспределены зоны ответственности сотрудников, и функция обработки первичной информации была передана отделам, которые являются непосредственными получателями такой информации. Такое разделение работ позволило исключить дублирование информации и повысить ее достоверность, и соответственно сделать деятельность компании более наглядной и контролируемой, а руководство предприятия и управляющей компании получило удобный инструмент для управления предприятием и анализа его хозяйственной деятельности.


Таким образом, в рамках проекта были автоматизированы такие бизнес-процессы, как:

  • Лесообеспечение
  • Управление закупками товаров и услуг
  • Управление запасами и складами
  • Управление производством
  • Управление продажами
  • Управление денежными средствами
  • Управление взаиморасчетами


Взаимодействие с внешними системами такими, как: MES-система, автоматизированная система "1С:Управление производственным предприятием 8" управляющей компании, автоматизированная система расчета заработной платы, клиент-банк и другие.

В настоящий момент работы по внедрению автоматизированной системы на ОАО "Сегежский ЦБК" завершены, и компания "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" занимается поддержкой и сопровождением созданной автоматизированной системы.


В то же время, получив удобный и эффективный инструмент управления и контроля на ОАО "Сегежский ЦБК", управляющая компания рассматривает вариант тиражирования данного решения на другие предприятия холдинга. Это позволит не только привести учет к единому виду на предприятиях, но и значительно снизить затраты на внедрение и сопровождение автоматизированных систем.


ПАРАМЕТРЫ:

Вариант работы - файловый,
общее количество автоматизированных рабочих мест – 120;

среднее количество подключений к базе в день – 120.

 В ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ: сентябрь  2011 г.


Создание автоматизированной системы управления предприятием для целлюлозно-бумажного комбината ОАО "Сегежский ЦБК"

ОПИСАНИЕ РЕШЕНИЯ


Полностью оригинальная конфигурация в части сбыта и учета готовой продукции. Оформление и ведение реестров договоров, экспортных контрактов, дополнительных соглашений, приложений на поставку продукции. Экспорт документов в MS Word. Формирование заявок на производство. Позаказное производство. Поштучный учет готовой продукции на складах по рулонам (бумага – 10 параметров учета на каждый рулон) и кипам (мешки – 6 параметров на каждую кипу-упаковку). Отслеживание движений готовой продукции по складам: перемещение, списание на собственные нужды, по фактам недостачи, возврат на производство, инвентаризация, изменение качества продукции. Выписка приказ - нарядов на отгрузку. Оформление отгрузки автотранспортом, по железной дороге, водным транспортом. Выписка сопроводительных первичных документов: весовых листов, коносаментов, таймшитов, манифестов на грузы, расписок, пропусков. Заполнение бланков: железнодорожных накладных по России, на экспорт, на контейнеры, на контейнеры на экспорт, на Финляндию. Выписка счетов на оплату, проформ, инвойсов.


Бухгалтерский учет

Учет денежных средств и расчетов: банк, касса, векселя, сертификаты. Реализована связь с системами клиент-банк. Ведение учета основных средств, материально - производственных запасов, финансовых результатов. Формирование бухгалтерского баланса, отчета о прибылях и убытках, книги покупок, книги продаж. В Автоматизированной Системе ведется:

  • учет основных средств
  • учет хозяйственных операций
  • учет операций с производственными запасами
  • учет затрат на производство
  • учет готовой продукции и товаров
  • учет денежных средств
  • учет расчетов
  • учет капитала
  • учет финансовых результатов


Налоговый учет

Автоматизируемые функции налогового учета включают:

  • Перенос данных бухгалтерского учета на счета налогового учета
  • Налоговый учет основных средств
  • Учет расходов будущих периодов
  • Учет нормируемых расходов
  • Учет расходов по страхованию
  • Распределение отдельных видов расходов
  • Ручные корректировки данных налогового учета
  • Закрытие налогового периода


План счетов.


Разработан план счетов налогового учета. Структура счетов соответствует классификации доходов и расходов налогового учета. Также есть часть специфических счетов для учета нормируемых расходов, расходов будущих периодов, учета амортизируемого имущества.


Выделен счет для отражения конечного финансового результата по итогам налогового периода, на который закрываются остатки по счетам налогового учета.


Большая часть данных налогового учета переносится из данных бухгалтерского учета.


Пользователь настраивает перенос оборотов по счетам бухгалтерского учета за месяц на счета налогового учета. Это могут быть обороты в дебет или кредит определенных счетов, отдельные проводки. Есть возможность исключения некоторых оборотов или проводок. Перенос по желанию пользователя может быть осуществлен с различной степенью детализации проводок (раскрытие уровня аналитики). Все проводки по налоговому учету формируются автоматически при проведении документов. Сформировав документ по переносу данных, пользователь визуально видит все проводки бухгалтерского учета, суммы по которым попали на счета налогового учета. Далее эти данные могут распределятся, нормироваться и т.д. с использованием специальных документов налогового учета. Существуют также документы для ввода дополнительной информации, которой нет в данных бухгалтерского учета, например, по учету штрафных санкций. Такие документы не формируют проводок, служат для хранения информации. В случае расхождения принципов принятия к бухгалтерскому и налоговому учету некоторых видов доходов и расходов пользователи могут вручную откорректировать данные налогового учета. Все сформированные документы налогового учета хранятся в отдельном журнале по закладкам.


Справочники.

 

Разработан иерархический справочник "Виды доходов/расходов", структура которого соответствует разработанному плану счетов налогового учета и классификации доходов и расходов в Налоговом Кодексе РФ. Большая часть элементов справочника соответствует наименованиям строк налоговой декларации. Отчетность: Отчет по настройке связи: Отчет позволяет проанализировать, как настроены счета налогового учета, т.е. какая информация из бухгалтерского учета попадает на счета налогового учета. Отчет по счетам налогового учета: Аналогичен анализу счета по субконто в бухгалтерском учете. Показывает остатки и движения по счетам налогового учета за выбранный период. Есть возможность построения с детализацией по аналитике выбранного счета, а также по выбранному элементу аналитики.


Регистры налогового учета.


Регистры налогового учета представляют собой отчеты, которые формируются на основании сформированных документов налогового учета и остаткам и оборотам по счетам налогового учета. Регистры реализованы в соответствии с требованиями Заказчика, в процессе реализации незначительно доработаны.


Налоговая декларация.


Реализовано автоматическое заполнение декларации. Существует возможность настройки заполнения строк декларации пользователями через справочник "Виды доходов/расходов".


Расчет себестоимости.

Автоматизируемые функции расчета себестоимости включают:

  • Калькуляцию себестоимости вспомогательных производств (в т.ч. распределение взаимных услуг)
  • Калькуляцию себестоимости основного производства (неполной производственной себестоимости основной продукции, в т.ч. по видам, маркам)
  • Распределение общехозяйственных расходов (калькуляцию производственной себестоимости продукции)
  • Распределение коммерческих расходов (калькуляцию полной себестоимости)
  • Формирование полной себестоимости, включая экспортные пошлины

Отчеты основного и вспомогательного производства

Калькуляции себестоимости по каждому виду продукции

База данных для анализа результатов производственной деятельности


Список статей затрат: разработан для целей анализа производственной деятельности предприятия;регламентирован ввод информации по статьям затрат разными пользователями, что приводит к единой картине состава затрат по разным видам продукции.


Производственные отчеты: Возможность анализа затрат цехов и выпущенной продукции в разных разрезах: цехам-получателям, цехам-отправителям, статьям затрат, бухгалтерским счетам, по видам продукции, по полученным ТМЦ и пр.В месяц создается около 50 производственных отчетов, количество строк - около 10


Закрытие счетов: Выполняется на основании настроенных потоков. Существует возможность закрытия счетов по разным алгоритмам: по плановым ценам, по себестоимости текущего и прошлого месяца, по конечному сальдо.Закрытие выполняется 1-2 специалистами, формируется около 13000 проводок за 1 месяц.


Учет незавершенного производства: Ведется как в натуральных, так и суммовых показателях.


Построение калькуляций: Калькуляции строятся в соответствии с "Методическими рекомендациями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции ЛПК". Существует возможность настройки алгоритма расчета данных пользователями и сохранения этих настроек. Калькуляции используются планово-экономическим отделом для анализа деятельности предприятия.


Вспомогательные отчеты позволяют настраивать пользователям АС алгоритм вывода данных с возможностью сохранения настройки.


Управление поставками сырья

Автоматизация выполнена на базе типовой конфигурации "1С:Предприятие 8.0. Управление торговлей".


Решение позволяет:

  • вести планы технологической потребности сырья для каждого вида производства с разбивкой по календарным месяцам в разрезе номенклатуры сырья и видов транспорта
  • вести договоры в разрезе видов сырья с произвольным набором характеристик и видов транспорта с разбивкой по календарным месяцам
  • вести спецификации и цены в виде приложений к договорам
  • вести приходные накладные, счета-фактуры поставщиков и оплаты по ним.


Решение дает возможность оперативно отслеживать выполнение обязательств поставщиков, вести платежный календарь; проводить анализ в следующих разрезах: поставки по грузоотправителям, по регионам, неотфактурованные поставки по контрагентам, платежный календарь, произведенные оплаты по контрагентам; проводить расширенный план-фактный анализ с свободной настройкой разрезов анализа, сопоставлением данных планов потребности сырья, договоров, фактических поставок.


В целях исключения дублированного ввода информации в рамках решения для ОАО «Сегежский ЦБК» был реализован механизм ежедневной загрузки из БД "1С:Предприятие 7.7" данных по приходным накладным, счетам-фактуры поставщиков и данных по оплатам посредством XML-файлов.


Подсистема контроля качества на складе готовой продукции.


Автоматизируемые функции подсистемы контроля качества на складе готовой продукции включают:

  • Ведение справочной системы по списку качественных характеристик
  • Сбор, хранение и статистическая обработка данных о результатах операционного контроля
  • Формирование комплекта документов о качестве


Реализация функций по контролю и приемке службой контроля качества (СКК) предприятия в системе учета на складе готовой продукции позволяет осуществлять учет и контроль качественных характеристик выпускаемой продукции с формированием отчетности и печатных форм документов.


Подсистема идентификации и учета приемки рулонов в цехе готовой продукции.


Автоматизируемые функции подсистемы идентификации и учета приемки рулонов в цехе готовой продукции включают:

  • Учет готовой продукции (бумаги)
  • Учет бумага в ЦГП в - т.ч. учет отгрузки бумаги в ЦГП
  • Учет бумаги передаваемой в цех "Бумтара" - в т.ч.учет поступления бумаги в цех "Бумтара"


Подсистема позволяет осуществлять управление запасами и складами, в части приемки и отгрузки готовой продукции на складе предприятия с использованием сканеров штрихкодов и терминалов сбора данных путем реализации в информационной системе функций идентификации и учета приемки и отгрузки рулонов в цехе готовой продукции.


Автоматизация учета и контроля использования лесосечного фонда.


Цель: решение задач централизованного учета и контроля использования арендованного лесосечного фонда, контроля над ведением расчетов за пользование лесными ресурсами и расчетов с подрядчиками, осуществляющими заготовку леса. В качестве подрядчиков выступают лесозаготовительные предприятия, входящие в холдинг СЦБК, внешние контрагенты. В ходе проекта автоматизированы функции учета:

  • договоров аренды лесного фонда
  • договоров подряда
  • лесорубочных билетов с указанием основных реквизитов, в том числе объем и вид лесохозяйственных работ
  • актов передачи лесорубочных билетов в разработку подрядчику
  • актов приемки работ по лесорубочным билетам
  • всех видов платежей по лесобилетам, в том числе с автоматическим распределением платежей согласно Инструкции Госналогслужбы РФ N 25 "О порядке и сроках внесения платы за древесину, отпускаемую на корню".


Также реализована возможность ввода собственной оценки делянок и контроля заготовки лесоматериалов по двум оценкам, лесхоза и собственной.


Для повышения эффективности контроля использования лесосечного фонда в системе реализована специализированная аналитическая отчетность, позволяющая отслеживать:

  • факт заготовки и вывозки лесопродукции в разрезе делянок и лесобилетов, по подрядчикам
  • объемы обязательных лесохозяйственных работ по данным лесобилетов
  • остатки по заготовке и вывозке лесопродукции
  • себестоимость 1 кбм заготовленной древесины в разрезе лесобилетов
  • очередность платежей.


Основными пользователями автоматизированной системы станут специалисты Сегежского ЦБК, ответственные за ведение учета лесосечного фонда и финансовые работники, отвечающие за расчеты с контрагентами.


ПАРАМЕТРЫ

Около 250 рабочих мест, среднее число одновременных подключений – 200, среднее число активно работающих – 50. Круглосуточный режим работы с системой. Около 350 наименований товаров, поштучный учет, более 2000 контрагентов. В среднем 410 документов в день, максимально до 400 документов в день, в среднем по 10 строк в документе, максимально до 200 строк. В месяц в среднем 1300 кассовых документов, 400 банковских выписок, 100 операций с ценными бумагами, 32000 бухгалтерских проводок.

Показатели (аналитика) налогового учета – 700 показателей в месяц;

Регистры налогового учета – 38 отчетов в месяц.

Расчет себестоимости:

  • Производственные отчеты – 70 документов в месяц.
  • Плановые калькуляции – 25 документов в месяц.
  • Плановые оценки – 15 документов в месяц.
  • Справки – 10 документов в месяц.
  • Отчетные калькуляции – 100 отчетов в месяц.

Управление поставками сырья:

  • 4 рабочих места; договоров на поставку – 150-200 шт/год;
  • приходных накладных – 1500-3000 шт/месяц;
  • счетов-фактур поставщика – 300-500 шт/месяц.


ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ:

бухгалтерский учет: с февраля 2000 года,

расчет себестоимости: с марта 2003 года,

налоговый учет: с апреля 2003 года

управление поставками сырья: - с января 2004 г.

система контроля качества на складе готовой продукции: -c августа 2005 года,

система идентификации и учета приемки рулонов в цехе готовой продукции: -c августа 2005 года

автоматизация учета и контроля использования лесосечного фонда: - с апреля 2006 года


История успеха. Автоматизация ОАО "Сегежский ЦБК"

scbk6850.jpg

В 1998 г., после тяжелого производственного кризиса, который тянулся несколько лет, на предприятии было введено внешнее управление. Поставив перед собой цель возрождения производства, новое руководство сосредоточило свое внимание на оптимизации бизнес-процессов предприятия, как на одном из важных конкурентных преимуществ на современном рынке. Необходимым требованием успешной работы предприятия стало создание системы управления, основанной на передовых информационных технологиях. Для этого руководством ОАО "Сегежский ЦБК" была привлечена компания "Неосистемы Северо-Запад ЛТД".




По словам Д.Б.Зуева, коммерческого директора Сегежского ЦБК, "решающую роль в выборе "Неосистем" для осуществления данного проекта сыграли, с одной стороны, большой внедренческий опыт этой компании, с другой стороны - функциональность системы при меньшей стоимости проекта по сравнению с аналогичными столичными и, тем более, западными решениями".



Первая очередь проекта автоматизации


В результате совместной работы Заказчика и Разработчика были поставлены цели, отразившие наиболее актуальные проблемы, к решению которых нужно было приступить в первую очередь. Приоритетными были признаны автоматизация учета финансово-расчетных операций и учета сбыта готовой продукции.


Успех построения эффективной системы управления напрямую зависит от заинтересованности и непосредственного участия сотрудников и руководства компании – заказчика. На Сегежском ЦБК для взаимодействия с разработчиком был создан "Комитет по автоматизации" во главе с генеральным директором, В.Ф. Премининым.


Большую поддержку оказали профессионализм и активность коммерческого директора – Дмитрия Борисовича Зуева, его заместителя – Рустама Станиславовича Чемеринского, директора по контроллингу, главного бухгалтера комбината – Лилии Александровны Жигаловой.


Первая очередь проекта автоматизации предприятия на ОАО "Сегежский ЦБК" началась в июне 1999 года и заняла 8 месяцев. В течение этого времени были автоматизированы функции учета финансово-расчетных операций в бухгалтерии и финансовом отделе и функции учета сбыта готовой продукции.



Для обеспечения эффективной работы бизнес-приложений была создана необходимая информационная инфраструктура. В ней использованы продукты ведущих мировых поставщиков оборудования и программного обеспечения. Это высоконадежные серверы Compaq ProLiant и ПК Compaq Deskpro, операционные системы MS Windows, СУБД MS SQL Server, средства групповой работы Lotus Domino/Notes и пр. Бизнес-приложения разработаны на основе программной платформы "1С:Предприятие 7.7" для SQL (компоненты "Бухгалтерский учет" и "Оперативный учет").


Удаленные здания (всего - 13) были подключены к единой волоконно-оптической магистрали (протяженность смонтированных оптических линий составляет > 5 км). Реализован проект СКС здания заводоуправления, насчитывающей 415 точек подключения. Вычислительная техника была подключена к сети выделенного электропитания. На базе высоконадежного оборудования фирмы AMP построены кабельные системы. Успешно реализован проект полностью коммутируемой ЛВС заводоуправления емкостью около 200 активных портов. Локальная вычислительная сеть предприятия построена на управляемом оборудовании фирмы 3Com. Создана подсистема доступа в Интернет, использующая оборудование компании Cisco.



Повышение требований пользователей ведет к развитию системы

В ходе промышленной эксплуатации первой очереди Автоматизированной Системы Управления Предприятием специалисты Сегежского комбината смогли оценить пользу от инвестиций в информационные технологии, преимущества работы с созданной системой. Повышение компетенции заказчика в сфере новых технологий, быстрые темпы развития самого предприятия постоянно повышают требования к возможностям Автоматизированной Системы. Созданная АС обладает достаточной гибкостью, чтобы иметь возможность развиваться вместе с ростом предприятия заказчика. В ноябре 2001 года на ОАО "Сегежский ЦБК" была начата следующая очередь развития АСУП.

scbk6823.jpg



Автоматизация функций бухгалтерского учета была расширена в части:

      • учета хозяйственных операций
      • учета операций с производственными запасами
      • учета затрат на производство
      • учета готовой продукции и товаров
      • учета денежных средств
      • учета расчетов
      • учета капитала
      • учета финансовых результатов


В Автоматизированной системе были дополнительно реализованы функции учета основных средств. 
На основе интегрируемой в системе информации специалисты заказчика получили возможность получать расширенный спектр аналитической отчетности. 

В соответствии с изменениями в законодательстве, система бухгалтерского учета АСУП Сегежского ЦБК была переведена на учет согласно нового плана счетов. 

В результате успешной промышленной эксплуатации Автоматизированной Системы достигнуто значительное уменьшение ручных и дублируемых операций. Автоматизация предприятия позволила повысить достоверность информации, обеспечивающей процесс принятия решений.


Система позволяет работать с общей базой данных одновременно:

      • цеху готовой продукции
      • отделу маркетинга
      • бухгалтерии
      • финансово-расчетной группе
      • ОМТС
      • группе финансового планирования
      • отделу продаж


В октябре 2001 года была произведена модернизация операционной системы серверов 
"Сегежского ЦБК". На серверах Compaq Proliant 5500R установлена ОС Microsoft Windows 2000 Advanced Server. Применение новой операционной системы обеспечивает не только повышение производительности и надежности, но и условия для улучшения управляемости вычислительной системы за счет использования эффективной службы справочника (каталога) Active Directory и повышение готовности при построении отказоустойчивого вычислительного комплекса на базе инфраструктурного кластера.


В марте 2002 года на Сегежском ЦБК была создана система инвентаризации информационных ресурсов и дистрибуции программного обеспечения. Функции системы позволяют создать более эффективную среду управления аппаратным и программным обеспечением предприятия, оперативно отслеживать его состояние. Система управления построена на основе использования протокола SNMP, а ее аппаратная часть реализована на платформе специальной выделенной станции управления - рабочей станции Compaq Workstation D30.


В 2002 г. АСУП "Сегежского ЦБК" была дополнена возможностью автоматического расчета и калькулирования себестоимости продукции.
Реализация функции расчета себестоимости позволила специалистам СЦБК отслеживать затраты на производство в целом по предприятию и по отдельным видам продукции, а также контролировать финансовое состояние компании и прогнозировать ее будущее развитие.


scbk6856.jpg

Для анализа производственной деятельности предприятия был разработан список статей затрат и регламентирован ввод информации по статьям затрат разными пользователями, что дает возможность получения единой картины по разным видам продукции. Планово-экономический отдел использует для анализа деятельности предприятия калькуляции, строящиеся в соответствии с "Методическими рекомендациями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции ЛПК". В Автоматизированной Системе реализована возможность анализа затрат цехов и выпущенной продукции в разных разрезах: по цехам-получателям, цехам-отправителям, статьям затрат, бухгалтерским счетам, видам продукции, полученным ТМЦ и пр. Закрытие счетов выполняется на основании настроенных потоков. Существует возможность закрытия счетов по разным алгоритмам: по плановым ценам, по себестоимости текущего и прошлого месяца, по конечному сальдо. Закрытие выполняется 1-2 специалистами, формируется около 13000 проводок за 1 месяц. Учет незавершенного производства на предприятии ведется как в натуральных, так и суммовых показателях.



В ноябре 2002 года на Сегежском ЦБК был начат очередной проект по развитию существующей АСУП путем реализации в ней функции веденияналогового учета. В ходе проекта создана возможность формирования регистров налогового учета, а так же возможность анализа данных по налогообложению предприятия. 



Опытная эксплуатация подсистемы налогового учета была проведена на данных 2002 года, что позволило сформировать налогооблагаемую базу за прошлый год. В апреле 2003 года новая функциональность АСУП "Сегежского ЦБК" была успешно передана в промышленную эксплуатацию. 

В период 2004-2005 г. осуществлены работы по развитию системы и реализации в ней функций идентификации и учета приемки/отгрузки рулонов в цехе готовой продукции ("Управление ресурсами предприятия") с целью обеспечить оперативное управление ходом производства. После этого автоматизированы функции управления бумажно-тарного производства, выполнено проектирование подсистемы по учету на складе готовой продукции, в которой реализованы функции основных бизнес-процессов контроля и приемки Службой контроля качества предприятия.

Следующий этап, 2006 год автоматизация произошла в части бизнес-процесса "Учет лесфонда и движения лесоматериалов", с целью получения оперативной информации по учету и движению древесины.


В 2007-2008 гг. компания "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" в рамках развития системы запустила на предприятии Сегежского ЦБК следующие модули: 


1. Учет спецодежды и спецматериалов:

      • Ведение учета передачи спецматериалов в производство
      • Перемещение спецматериалов по складам, списание спецматериалов
      • Расчет амортизации по спецматериалам
      • Формирование списка спецматериалов в эксплуатации на дату.
2. Служба контроля качества целлюлозного производства:
      • Хранение информации по результатам анализов готовой продукции, контроля технологического процесса
      • Хранение информации по результатам анализов входной продукции
      • Возможность построения отчетов по качеству продукции, данных технологического контроля
      • Возможность формирования справок для расчета заработной платы по показателям и должностям.
3. Формирование спецификаций и паспорта заказа по мешкам:
      • Возможность создания и хранения спецификаций на выпускаемую продукцию, формирование заказов на выпуск на их основании
      • Автоматическое формирование паспорта заказа.
4. Формирование Отчета о работе Сегежского ЦБК (для финансового отдела), который включает в себя всю информацию по производству комбината с начала года:
      • Хранение данных по ТПФП, планам производства
      • Формирование отчетов по выработке ЦППП (цехпроизводство побочных продуктов), план-факту выработке целлюлозы, графикам работы цехов
      • Объединение, обработка, сравнение фактических, плановых показателей и показателей по ТПФП (тех-промфинплан) по варке целлюлозы, выработке бумаги и картона, отгрузке и остатках на складах, по выработке и отгрузке лесохимии.



Перспективы

Устойчивую, эффективную эксплуатацию Автоматизированной Системы "Сегежского ЦБК"обеспечивает постоянное сопровождение. Работы по сопровождению позволяют предупредить проблемы в работе АС, уменьшить количество сбоев и увеличить общее время работы системы.





Отзывы клиентов
Холдинг «Череповецлес»

Руководством «Череповецлес» было принято решение усовершенствовать процессы подготовки и согласования договоров. Руководство холдинга выбрало компанию В процессе переговоров было решено осуществлять автоматизацию внутреннего документооборота холдинга на базе программного продукта «1С:Документооборот 8 КОРП».

ОАО «Лесосибирский ЛДК №1»

В 2016 году ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» вошло в состав группы компаний «Сегежа Групп». Ввиду необходимости включения ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» в единое информационное пространство группы компаний, было принято решение автоматизировать оперативный учет по стандартам «Сегежа Групп» на базе «1С:Лесозавод 8» и «1С:Управление производственным предприятием 8».

АО «Сегежский ЦБК»

Задача автоматизации складского учета на «Сегежском ЦБК» поднималась несколько раз за последние годы, и в 2016 году комбинат принял решение внедрить на своих складах готовой продукции современное считывающее оборудование.

Внедренные решения
«Неосистемы Северо-Запад ЛТД» автоматизировали систему управления обеспечением основным сырьём ООО «Карелия Палп» на базе «1С:Управление производственным предприятием».
подробнее

Компания «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» автоматизировали бухгалтерский и налоговый учет на ОАО «Лесосибирский ЛДК №1»
подробнее

Компания «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» автоматизировали оперативный учет на ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» по стандартам «Сегежа Групп».
подробнее

Компания «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» автоматизировала склад готовой продукции АО «Сегежский ЦБК» с применением терминалов сбора данных.
подробнее

Компания «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» автоматизировала склад полуфабрикатов ООО «Сегежская упаковка».
подробнее

Внедрение системы электронного документооборота в холдинге "Череповецлес" на базе системы "1С:Документооборот КОРП"
подробнее

«Неосистемы Северо-Запад ЛТД» помогли ООО «Карелия Палп» решить задачи бюджетирования с использованием «1С:Управление холдингом 8».
подробнее

«Неосистемы Северо-Запад ЛТД» успешно автоматизировал управление ремонтами ООО «Окуловская бумажная фабрика».
подробнее

"Неосистемы Северо-Запад ЛТД" успешно завершили проект внедрения "1С:Предприятие 8. Лесозавод" на ООО "Карелия Лес"
подробнее

Автоматизация оперативного учета на складе готовой продукции ООО "Мется Тиссью" с использованием системы штрихкодирования на базе "1С:Управление производственным предприятием 8"
подробнее

Завершение первого этапа проекта по созданию комплексной автоматизируемой системы на базе "1С:Управление производственным предприятием 8" в ООО "Тетра"
подробнее

Автоматизация склада готовой продукции одного из крупнейших в России целлюлозно-бумажного комбината "Сегежский ЦБК".
подробнее